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食品保鮮技術中常通過使用脫氧劑去除氧氣，以抑制需氧微生物的生長繁殖，同時防止油脂等易氧化成分的氧化變質(zhì)。脫氧劑，亦稱除氧劑、去氧劑或吸氧劑，是一類易與游離氧（或溶解氧）發(fā)生反應的化學混合物。自1977年日本將脫氧劑技術應用于食品保鮮領域以來，經(jīng)過數(shù)十年發(fā)展，脫氧劑被廣泛應用于中西式糕點、禽畜肉類食品、堅果炒貨食品及醫(yī)藥保健、精密儀器、書籍文物等各種場合。
脫氧劑通常封裝于透氣性材料制成的包裝袋內(nèi)，其包裝膜需兼具氧氣透過性與阻隔性—既要保證氧氣順暢通過，又要防止脫氧劑成分遷移至食品中。若包裝膜對油、水的阻隔性能不足，食品中的游離水或油脂可能形成離子通道，導致脫氧劑填料中的重金屬向食品遷移，構成食品安全隱患。因此，脫氧劑作為一類特殊食品添加劑，其包裝膜所可能導致的重金屬遷移污染已成為食品安全領域關注的重要問題。
GB/T 44587-2024《食品用脫氧劑包裝膜質(zhì)量通則》于2024年09月29日發(fā)布，2025年04月01日實施，技術上彌補了食品用脫氧劑包裝膜沒有相關的國家或行業(yè)標準，也無相關的國際標準借鑒的空白。適用于以食品接觸用紙、塑料等為原料，經(jīng)多層復合工藝生產(chǎn)的具有透氣要求，用于防塵、防水和防油的食品用脫氧劑包裝膜。標準對食品用脫氧劑包裝膜的使用性指標如防塵性、防水性、防油性、透氣阻力，物理性指標如熱合強度、剝離力、動摩擦系數(shù)、拉斷力、直角撕裂力和抗擺錘沖擊能，外觀、氣味和印刷質(zhì)量等方面都提出了較高的要求，以適用行業(yè)發(fā)展形勢和產(chǎn)品高質(zhì)量發(fā)展的要求。
1 檢測項目分析及應對方案
1.1
基礎外觀與感官檢測
外觀要求應符合表1的要求。
氣味：近距離嗅覺判斷，確保無任何異常氣味，防止膜材異味遷移污染食品。
1.2
印刷質(zhì)量可靠性檢測
包裝膜的印刷不僅為了美觀，更是品牌信息的載體，必須保證其牢固度。針對凹版印刷，塑料薄膜凹版印刷質(zhì)量應符合GB/T7707的規(guī)定，紙基凹版印刷質(zhì)量應符合QB/T3007的規(guī)定。
針對柔版印刷，紙基柔性版印刷質(zhì)量應符合GB/T 17497.1的規(guī)定，塑料薄膜柔性版印刷質(zhì)量應符合GB/T 17497.2的規(guī)定。
塑料薄膜凹版印刷質(zhì)量和柔性版印刷質(zhì)量可使用GX-Y2膠帶壓滾機（見圖1）與GX-B3圓盤剝離試驗機（見圖2）來評估印刷層的附著牢度。試驗方法：將符合標準規(guī)定的玻璃膠帶紙和處理過的試樣油墨印刷面，以標準的荷重、滾壓速度和滾壓次數(shù)粘合在一起，放置調(diào)節(jié)一定時間后以一定的壓力與剝離速度將它們剝開，觀察測量試樣墨層被剝離的狀況，以此判斷分析印刷墨層的結合牢度。
▲ 圖1 GX-Y2膠帶壓滾機
▲ 圖2 GX-B3圓盤剝離試驗機
紙基凹版印刷質(zhì)量和柔性版印刷質(zhì)量使用GX-C2耐刮擦試驗儀（見圖3）模擬評估印刷面抗刮擦能力。在一定壓力下令樣品與紙張進行摩擦，檢查若干摩擦次數(shù)后樣品上油墨的脫落程度，可知試樣的耐刮擦性能。
▲ 圖3 GX-C2耐刮擦試驗儀
1.3
物理力學性能
樣品物理力學性能應符合表2的規(guī)定。
熱合強度（N/15 mm）：使用GBH-2電子拉力試驗機（見圖4）與GBB-A熱封儀（見圖5）模擬制袋工藝，檢測封口處的牢固度，避免破袋，按QB/T 2358 的規(guī)定進行。
剝離力（N/15 mm）：按GB/T 8808的規(guī)定進行，使用GBH-2電子拉力試驗機進行測試。
拉斷力與直角撕裂力：同樣使用GBH-2電子拉力試驗機（見圖4），分別評估膜材的縱向/橫向拉伸強度和抗撕裂能力，確保其有足夠的“韌性"。按GB/T 1040.3 和QB/T 1130的規(guī)定進行。
GBH-2電子拉力試驗機擁有豐富的功能配置，測試模塊涵蓋基礎實驗（拉伸，剝離，穿刺，剪切，彎曲，撕裂等），可根據(jù)不同的測試場景定制不同的試樣夾具。測力范圍0~500 N，0.5級精度，支持0~500 mm/min（無級變速），可滿足食品用脫氧劑包裝膜力學性能測試需求。
▲ 圖4 GBH-2電子拉力試驗機
▲ 圖5 GBB-A熱封儀
動摩擦系數(shù)：使用GM-1摩擦系數(shù)測定儀（見圖6）測試樣品的爽滑性能，該指標至關重要，它直接影響包裝膜在高速自動灌裝設備上的跑動性能，系數(shù)過大會引起卡頓，過小則可能導致打滑、定位不準。
▲ 圖6 GM-1摩擦系數(shù)測定儀
抗擺錘沖擊能：使用GBG-L2薄膜沖擊試驗儀（見圖7），評估膜材在受到尖銳沖擊時的抗穿刺能力。按GB/T 8809 的規(guī)定進行，選擇 B型沖頭進行試驗。
▲ 圖7 GBG-L2薄膜沖擊試驗儀
1.4
核心功能性檢測
脫氧劑包裝膜在技術上一直在優(yōu)化進步，行業(yè)中通常將其防塵、防水、防油性能統(tǒng)稱為“三防"性能。
防塵性能：使用顯微鏡觀察5cm×5cm試樣，要求無光線直接穿透，判定為陰性，確保微細的脫氧劑粉末不會泄漏。
防水/防油性能：使用GBB-A熱封儀制袋并裝入標準重量的還原鐵粉，通過FA2004電子分析天平精確稱量其在異丙醇水溶液（防水）或60℃橄欖油（防油）中浸泡后的質(zhì)量變化。增重均需≤75mg（判定為“陰性"），確保液體污染物無法侵入。
透氣阻力：食品用脫氧劑包裝膜的整體透氣性直接影響脫氧劑的吸氧速率，透氣性越好，吸氧速度越快。需使用專用的食品用脫氧劑包裝膜N600T透氣性測試儀（見圖8），在面積6.42 cm2和恒定壓差0.05 Mpa下，測定食品用脫氧劑包裝膜透過100 mL空氣所需要的時間。
▲ 圖8 N600T透氣阻力測定儀
2 結語
GB/T 44587-2024的發(fā)布與實施，為食品用脫氧劑包裝膜行業(yè)樹立了明確的質(zhì)量標準。作為產(chǎn)業(yè)鏈上的質(zhì)量守門員，唯有通過科學、系統(tǒng)、精準的檢測，才能將標準中的文字轉(zhuǎn)化為實實在在的產(chǎn)品品質(zhì)。廣州標際包裝設備有限公司基于對該標準的深入理解，開發(fā)了從制樣（熱封儀）、力學性能測試（電子拉力機）到功能性驗證（透氣阻力儀、摩擦儀、沖擊儀）的全套檢測設備解決方案，致力于助力膜材生產(chǎn)商、脫氧劑生產(chǎn)商及食品企業(yè)共同提升產(chǎn)品質(zhì)量，筑牢食品安全的一道防線。
